Pezzi di ricambio ferroviari di Istituto nazionale di statistica B16.5, dimensione forgiata d'acciaio della flangia DN15 DN600

Pezzi di ricambio ferroviari di Istituto nazionale di statistica B16.5, dimensione forgiata d'acciaio della flangia DN15 DN600

Il nome completo del pezzo fucinato del dado è pezzo fucinato di modello, che è costituito dalla collocazione della billetta riscaldata in uno stampo riparato sul dado che forgia l'attrezzatura.
1. processo di base del processo di pezzo fucinato dello stampo del dado: la soppressione, riscaldare, il pre-pezzo fucinato, finale che forgia, perforante e pelante, sistemante, estiguente e temperante, la pallinatura. I processi comuni comprendono il rovesciamento, il disegno, il piegamento, la perforazione e la formazione.
2. l'attrezzatura comunemente usata di pezzo fucinato del dado comunemente usata muore attrezzatura di pezzo fucinato include il martello di pezzo fucinato del dado, la stampa di pezzo fucinato calda del dado, la forgiatrice piana e la stampa di attrito.
Nei termini del laico, la qualità delle flange forgiate è migliore, prodotto generalmente dal dado che forgia, con il sistema cristallino fine ed ad alta resistenza, naturalmente, il prezzo è inoltre più costoso.
Se è una flangia fusa o una flangia forgiata, è un metodo di fabbricazione comune per le flange. Dipende dai requisiti di forza delle componenti essere usato. Se i requisiti non sono alti, le flange di giro possono anche essere usate.
(3) ha tagliato la flangia
I diametri e gli spessori interni ed esterni della flangia direttamente sono tagliati sul piatto medio e poi i fori passanti e le linee di acqua sono elaborati. Le flange prodotte in questo modo sono chiamate flange tagliate ed il diametro massimo di tali flange è limitato dalla larghezza del piatto medio.
(4) flangia rotolata
Il processo di taglio del nastro con un piatto medio e poi di rotolamento in un cerchio è chiamato rotolare, che principalmente è utilizzato nella produzione di alcune grandi flange. Dopo che il rotolo riesce, è saldato, poi è appiattito e poi è elaborato tramite il processo della linea e del foro passante di galleggiamento.

Il acciaio al carbonio di Istituto nazionale di statistica B16.5 flangia produzione forgiata o fondente del collo della saldatura

L'introduzione di produzione su misura flangia forgiata EN1092 DN150 PN16 ha alzato la flangia di piatto del tubo di acciaio inossidabile del fronte

Il processo di produzione pricipalmente è diviso in quattro tipi: forgia, fondere, tagliare e rotolare.
(1) flangia fusa e flangia forgiata
La flangia fusa ha la forma e dimensione accurate dello spazio in bianco, di piccolo volume d'elaborazione e del basso costo, ma ha difetti fondenti (porosità, crepa, inclusione); l'organizzazione interna della colata più di meno è migliorata (se è una parte tagliente, la forma aerodinamica è anche peggio);
Le flange forgiate generalmente hanno contenuto più a basso tenore di carbonio che le flange della colata e non sono facili da arrugginire, i pezzi fucinati sono migliorati, la struttura è relativamente densa e le proprietà meccaniche sono migliori di quelle delle flange fuse;
Il processo di forgia improprio inoltre causerà grande o i grani irregolari, indurenti le crepe e forgianti i costi sono superiori alle flange fondenti.
I pezzi fucinati possono resistere al taglio ed alle forze di trazione più elevati che le colate.
Il vantaggio della colata è che può produrre una forma più complessa ed il costo è relativamente basso;
Il vantaggio dei pezzi fucinati è che la struttura interna è uniforme e non ci sono difetti nocivi quali i pori e le inclusioni nelle colate;
La differenza fra le flange fuse e le flange forgiate è distinta dal processo di produzione. Per esempio, le flange centrifughe sono un tipo di flange fuse.
Le flange centrifughe appartengono al metodo della colata di precisione per produrre le flange. Rispetto alle colate di sabbia ordinarie, questo tipo di fondere ha una struttura molto più fine e una qualità migliore e non è a problemi inclini quali l'organizzazione sciolta, i pori ed il tracoma.

In primo luogo, dobbiamo capire come la flangia centrifuga è prodotta, il metodo di processo ed il prodotto di fusione centrifuga per fare la flangia di saldatura piana, che è caratterizzata in quanto il prodotto è elaborato con i seguenti punti di processo:
①Metta l'acciaio selezionato di materia prima nel forno elettrico di frequenza intermedia per fondere, di modo che la temperatura d'acciaio fusa raggiunge il ℃ 1600-1700;
②Preriscaldi la forma metallica a 800-900℃ per mantenere una temperatura costante;
③Inizi la centrifuga e versi l'acciaio fuso al punto
④Raffreddi naturalmente la colata a 800-900℃ per 1-10 minuti;
⑤Raffreddi con acqua alla temperatura quasi normale, demould ed elimini la colata.
Diamo un'occhiata al processo di produzione delle flange forgiate:

Il processo di forgia consiste generalmente di seguenti procedure, vale a dire, selezionanti le billette d'acciaio di alta qualità, soppressione, riscaldanti, formantesi e raffreddantesi dopo la forgia. I metodi di processo di pezzo fucinato comprendono il pezzo fucinato libero, muoiono pezzo fucinato e pezzo fucinato della membrana fetale. Durante la produzione, i metodi di forgia differenti sono selezionati secondo la qualità dei pezzi fucinati ed il numero dei lotti di produzione.
Il pezzo fucinato libero ha la scarsa produttività e grande indennità lavorante, ma lo strumento è semplice e versatile, in modo da è ampiamente usato per la forgia dei pezzi fucinati del piccolo-lotto e del pezzo singolo con le forme semplici. L'attrezzatura di forgia libera include il martello pneumatico, martello vapore-aria e pressa idraulica, ecc., che sono rispettivamente adatti a produzione di piccoli, pezzi fucinati medi e grandi. Muoiono forgiare ha alta produttività, l'operazione semplice e la meccanizzazione e l'automazione facili. Muoiono i pezzi fucinati hanno l'alta accuratezza dimensionale, la piccola indennità lavorante e distribuzione più ragionevole della struttura della fibra, che può più ulteriormente migliorare il tempo di impiego delle parti.

Il processo di base del pezzo fucinato libero: Durante il pezzo fucinato libero, la forma del pezzo fucinato è forgiata gradualmente dallo spazio in bianco con alcuni processi di base di deformazione. I processi di base del pezzo fucinato libero comprendono il rovesciamento, il disegno, la perforazione, il piegamento ed il taglio.
1. il rovesciamento rovesciantesi è il processo di forgia della materia prima nella direzione assiale per ridurre la sua altezza e per aumentare la sua sezione trasversale. Questo processo è comunemente usato per la forgia gli spazii in bianco dell'ingranaggio e degli altri pezzi fucinati a forma di disco. Il rovesciamento è diviso in due tipi: pezzo fucinato rovesc e parziale completo.
2. l'allungamento d'allungamento è un processo di forgia che aumenta la lunghezza dello spazio in bianco e riduce la sezione trasversale. È usato solitamente per produrre gli spazii in bianco per le assi, quali i fusi del tornio, bielle, e simili.
3. perforando un processo di forgia in cui una perforazione è usata per perforare attraverso i fori o non attraverso i fori in una billetta.
4. piegando un processo di forgia in cui una billetta è piegata in un angolo o in una forma.
5. torsione un processo di forgia in cui la parte di una billetta è girata da un determinato angolo riguardante un altro.
6. tagliare un processo di forgia in cui lo spazio in bianco è diviso o la testa è rimosso.
(2) muore pezzo fucinato

 

Dispositivo principale di ispezione e di prova